Cuidado e atenção devem ser palavras de ordem quando lidamos com equipamentos hidráulicos. É necessário estar alerta para os efeitos da contaminação, nos sistemas hidráulicos, não negligenciando as suas causas mais comuns. Faça o que estiver ao seu alcance para limpar qualquer contaminação que passe pelas barreiras de defesas. Ignorar o problema pode resultar em falhas catastróficas e originar avarias de custos elevados.
Porque falham os sistemas hidráulicos?
As causas comuns de mau funcionamento dos sistemas hidráulicos móveis estão relacionadas com problemas de contaminação e de válvulas (danos causados por bobinas a colar, ou sujidade que as impede de abrir e fechar suavemente). Qualquer trabalho de manutenção de sistemas hidráulicos deve abranger o diagnóstico e a resolução destes problemas. A contaminação do sistema hidráulico por partículas insolúveis origina a acumulação de lama. Estas partículas podem ser geradas dentro do sistema durante o funcionamento (por exemplo, por desgaste em bordas metálicas ou vedações flexíveis) ou podem surgir do próprio ambiente circundante através de aberturas ou fugas. Os sólidos, em fluxo nos fluídos hidráulicos a alta velocidade, acabam depositados em cantos e guinchos, por todo o sistema, provocando bloqueios e/ ou interferindo com o funcionamento suave das válvulas.
Será este um problema recente?
Há alguns anos, era prática corrente drenar o óleo hidráulico. Isto não causava grandes problemas porque a maquinaria era comparativamente primitiva, com engrenagens e alavancas simples. O sistema acabaria por sofrer com a acumulação gradual de poeira e sujidade no fluído, mas não era tão sensível como os equipamentos atuais de alta precisão.
Hoje em dia, a contaminação de um sistema hidráulico é uma preocupação muito maior. Os sistemas funcionam com maior precisão, o que significa que são mais sensíveis a desvios. Por exemplo, as válvulas de pressão controladas eletronicamente em circuitos piloto produzem forças hidráulicas ajustadas para mover uma bobina de válvula proporcional direcional para a abertura de fluxo necessária. Estas válvulas podem mover-se menos de um milímetro para produzir as forças exatas necessárias. Tipicamente utilizadas como primeira camada de controlo em sistemas hidráulicos maciços, ou para controlar a direção, as válvulas piloto podem ser incapacitadas por uma única partícula com as dimensões corretas. Uma válvula piloto encravada pode tornar uma máquina inoperacional. No pior dos cenários, as funções de segurança que dependem do funcionamento das válvulas podem falhar se o óleo for contaminado. A filtragem de diferentes tipos de contaminação hidráulica, como pó, ferrugem, metal gasto e borracha, é essencial para garantir o funcionamento fiável de um sistema desta complexidade.
Como é contaminado um sistema hidráulico?
A contaminação do sistema hidráulico é gerada pelo próprio sistema, ou resulta da entrada de contaminantes através de falhas nas suas defesas. Por exemplo, a água pode ser absorvida do ar se o sistema for deixado aberto, ou pode infiltrar-se através de válvulas com fugas ou outros pontos fracos estruturais. Isto pode resultar em ferrugem, ou partículas de óxido de ferro, que são contaminantes particularmente resistentes.
As contaminações mais frequentes do sistema hidráulico surgem nas seguintes situações:
- Quando o fluído está a ser adicionado ou reabastecido;
- Durante o funcionamento do sistema, a partir do desgaste dos componentes;
- Através de acopladores rápidos em linhas;
- Através de tampas de respiradores;
- Através de fugas em torno de vedações e juntas gastas ou danificadas;
- Quando o sistema está aberto para a atmosfera durante as reparações e manutenção.
Fluído contaminado
Mesmo o fluído fresco pode trazer contaminação hidráulica com ele. Esta contaminação provém dos processos de fabrico do próprio óleo, ou dos recipientes em que foi armazenado. Bons procedimentos de filtragem e limpeza devem ser incorporados no processo de produção para evitar a contaminação do sistema hidráulico.
Contudo, para além do ambiente de fábrica, o óleo pode, também, ser contaminado pela exposição à atmosfera ou outras fontes externas de contaminação durante o transporte e armazenamento. Isto é um problema, particularmente, se o óleo for repetidamente aberto e fechado, ou se for decantado entre diferentes recipientes.
Ao encher o seu sistema, utilize uma bomba de transferência com filtro para extrair o fluído fresco e bombeá-lo diretamente para o sistema através de um acoplador no tanque, reduzindo as oportunidades de entrada de contaminantes no sistema.
Se utilizar acopladores rápidos nas suas linhas para fixar acessórios, ou para fornecer pontos de teste ou enchimento, limpe-os rigorosamente antes de fazer uma ligação. Quaisquer contaminantes na superfície de um acoplador são suscetíveis de ser conduzidos para dentro do sistema.
Proteja o seu sistema com filtros Donaldson
Quer a contaminação seja incorporada, fabricada, ou introduzida, nunca irá conseguir eliminar totalmente todos os tipos de contaminação do seu sistema hidráulico. Dito isto, se o sistema não for protegido corretamente, estará a favorecer o aparecimento de problemas adicionais, desnecessariamente. É sempre mais rentável evitar que um problema aconteça do que consertá-lo, posteriormente, por isso escolha as soluções de filtros hidráulicos da Donaldson, que temos ao seu dispor.
Os filtros hidráulicos Donaldson são desenhados para se adaptarem às mais diversas condições de operação. Concebidos para baixas, médias e altas pressão, estes filtros hidráulicos garantem a qualidade dos seus processos e reduzem a níveis mínimos a contaminação nos seus sistemas.
Há, ainda, que fazer manutenções preventivas e verificações periódicas ao sistema, de modo a garantir que não existe sobreaquecimento e os filtros se encontram em perfeito funcionamento. O aquecimento excessivo contribui para o desenvolvimento de lodo no fluído, ou abrasão e desgaste nas peças metálicas, à medida que o óleo hidráulico afina com o calor.
A compreensão das consequências da contaminação do fluído hidráulico contribui para uma melhor vigilância e, em última análise, para uma maior fiabilidade do sistema, evitando-se custos avultados com avarias inesperadas.
Os nossos especialistas estão ao seu dispor para uma avaliação das suas necessidades ao nível dos sistemas hidráulicos.
